Вакуумные насосы для полимеров

Вакуумные насосы для полимеров - это агрегаты, с помощью которых осуществляется вакуумная формовка изделий. При работе таких устройств создается вакуум, в результате этого начинает происходить деформация изделия, которое после охлаждения приобретает форму фигуры, размещенной в камере. Также вакуумные насосы используются для экструзии пластмасс, представляющей собой процесс удаления летучих веществ.

Вакуумные насосы для полимеров

Вакуумные насосы для полимеров бывают нескольких видов, каждый из которых имеет определенные конструктивные особенности, однако принцип работы каждого из них идентичен. Основной процесс, который происходит при эксплуатации агрегата - это вытеснение. Этот процесс является основным независимо от сферы применения устройства, его размера, мощности и марки. Проще говоря принцип действия любого вакуумного насоса для полимеров, заключается в удалении из рабочей камеры газовой смеси, воздуха или пара. Когда осуществляется вытеснение, происходит изменение давления и имеется возможность направить молекулы газа в нужном направлении. Вакуумные агрегаты при эксплуатации обеспечивают эффективный результат при небольших затратах энергии и отличаются от насосов других типов небольшими размерами. С их помощью удается быстро разредить среду, что очень важно при производстве полимеров.

Водокольцевые вакуумные насосы

Этот вид насосов очень часто применяется на предприятиях, специализирующихся на изготовлении полимерной продукции. Это объясняется тем, что они эффективно справляются с переносом твердых частиц в небольших количествах и не засоряются из-за скопления остатков. Если в процессе использования соблюдаются все правила эксплуатации и ухода, то насосы могут работать без сбоев и поломок более 10 лет.

Водокольцевые насосы - это разновидность жидкостно-кольцевых агрегатов. Они имеют форму цилиндра и оснащены ротором с небольшими лопатками, с помощью которого осуществляется вращение вала, смещенного от центра. Устройство перед началом использования заполняют водой, которая распределяется крыльчаткой двигателя по стенкам корпуса. В результате этого между роторным механизмом и жидкостью создается вакуум. В эту зону из патрубка направляется газ, распределяемый лопатками вдоль вала.

Водокольцевые насосы имеют несколько важных преимуществ:

• При вращении воды внутри устройства у газа нет возможности возвращаться.
• Поскольку при функционировании насоса все детали омываются жидкостью, происходит снижение трения и температуры.
• Механизм насоса редко выходит из строя и не нуждается в ремонте даже при длительной эксплуатации.

Если при работе агрегата происходит контакт с газами, которых содержатся механические примеси, это не влияет на работоспособность устройства.

Кулачковые вакуумные насосы

При работе таких моделей не требуется никаких жидкостей, в том числе воды и масла. Это означает, что при использовании насосов кулачкового типа перекачиваемые газы не могут вступить в реакцию с рабочей жидкостью. Кулачковые насосы способны быстро перемещать вязкие и густые массы, имеющие разную плотность и величину компонентов. Их часто применяют на производственных предприятиях, где осуществляется изготовление полимерной продукции.

Винтовые вакуумные насосы

Агрегаты винтового типа работают без применения рабочих жидкостей. Они оснащены частотно-регулируемым двигателем, а также встроенным блоком управления, благодаря которому имеется возможность устанавливать необходимое значение уровня вакуума и поддерживать его на заданном уровне даже если будет наблюдаться колебание температуры окружающей среды или материала. Насосы данного типа по сравнению с аналогами позволяют эффективно экономить расход электроэнергии.

Прежде чем отдать предпочтение какой-то модели насоса, необходимо определить какой из видов подойдет лучше всего для решения поставленных задач. При выборе следует учитывать уровень вакуума, характеристики полимеров и объем формы.